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高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上

来源: 作者: 发布日期:2017-07-17 访问次数:770
高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上
高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上,高周波塑胶熔接机(也叫高频热合机)主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作,另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口,具体的产品有:单面/双面吸塑包装(如电池吸塑包装、U盘吸塑包装、玩具吸塑包装、数码相机吸塑包装、网络摄像头吸塑包装、鼠标吸塑包装、耳机吸塑包装、牙刷吸塑包装、圣诞礼品吸塑包装、蛋糕吸塑包装、电脑连接线吸塑包装、SD卡吸塑包装、剃须刀吸塑包装、锯片吸塑包装、螺丝刀吸塑包装、签字笔吸塑包装、工艺品吸塑包装、汽车饰品吸塑包装等)、服装压花(如体恤压花、印字等)、皮革印字(汽车门板印字、篮球印字等)、商标印字(如波鞋商标印字、皮带商标印字、箱包商标印字等)、徽标成型(如PVC警徽、校徽、国徽等)、吹气玩具(如游泳圈、空心锤、PVC游泳池、冲浪床等)、PVC制品(如名片册、PVC文具盒、文件袋、浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板等)
高周波熔接机的用途远远不止以上所列,随着生活水平的不断提高,高周波的用途也在一步步的在更多的领域中应用。

设计方案

1.高周波模具[1]  之功能:遮日板、镜盖外型熔着(熔断)。镜框、平面、门板压纹。
2.高周波模具备之性质:熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。
3.高周波模之具设计重点:闭模高度设定。
上下模体熔着间隙设定。
上模体刀口部斜度设定。
4.高周波模具之演进:铜模熔断钢模两段式(弹簧式)
5.高周波模具之设计流程:
(1)产设提供2D或3D成品图。
(2)图面尺寸确认。
(3)绘制模具总成图:设定闭模高度
(4)绘制模具各单件图。
(5)出图(CAM程式转换)

选择材料

(一)高周波铜模(以车门板压纹铜模为例)
铜模制作方式为:
(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片、固定器及铝板)
(2)铜片纳入后须加以整平。
(3)依图面制作出所须的尺寸及形状。
(4)加工所制作的尺寸形状之两面为平行。(铜片的高度皆等高,平行度公差需在+-0.05㎜以内)。
(5)制作车门板固定器A(固定器A为依据图面所给之尺寸)。
(6)将成品图贴合在铝板上,再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。(固定器须于事前做妥统一规格)。
(7)将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。
(8)制作扶持器,上方贴泡棉,其高度约低于铜模面3-5㎜。
(9)左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上,以利于搬运。
(10)再确认模具各部位尺寸是否正确。
(11)试模(电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异)。
(二)遮日板熔断钢模(又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种)
制作方式同为:
(1)依模具图申购所须的材料规格
(2)上下模板钻孔型削,上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。
(3)研磨后组立&仕上。
(4)试模。
(三)两段式(又称弹簧式)
制作方式大致与一般熔断钢模相同,差别在于上模加装弹簧,先压料再熔断。
(四)新三兴式
制作方式为:
(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片及模板)
(2)铜片纳入后须先整平。
(3)将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。(此即为上下模体)
(4)分别将上下模体锁固于上下模板。
(5)形状尺寸以CAM程式转换,内外皆须型削。
(6)组立&仕上。
此方式之上模体为1:1制作,下模体则单边小0.2mm,经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微,优于传统之作法,但其对加工精度的要求也较高。

分类

以全周熔断遮日板为例
(一)下模板:材质为SS41,厚度为15mm,厂内常用规格为250*800mm。
(二)下模体:材质为SKD11,厚度为23mm,尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。
(三)定位块A、B:材质为电木(代木),厚度45mm,此单件只适用于上缘熔断时做为外型定位,全周外型熔断时则不必用此定位块。(六)导柱、导套:规格品,导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作www.jsshmj.com
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